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세계 자동차 생산량에서 중국 자동차 생산량이 차지하는 비중을 살펴보면, 중국 자동차 생산량은 가장 높은 비중을 차지하며, 2012년 25% 미만에서 2021년 30% 이상으로 증가했습니다. 중국은 세계 최대 자동차 생산국이며, 세계 자동차 제조업은 여전히 중국으로 이전되는 추세입니다. 중국은 대규모 자동차 생산국일 뿐만 아니라 대규모 자동차 소비국이기도 합니다. 2021년 기준, 중국은 7년 연속 세계 자동차 생산량 및 판매량 1위를 차지했습니다.
자동차 제조 산업은 신기술이 고도로 집약된 산업으로, 수출 및 국내 업그레이드 요구를 충족합니다. 다품종 소량 생산이 일반적입니다. 기존 GM 차체 부품 가공 기술은 현재 제품 품질을 완전히 충족할 수 없습니다. 생산 요구로 인해 자동차는 성능과 실용성뿐 아니라 경제성과 미려함까지 요구하며, 교체 속도도 날로 빨라지고 있습니다.
레이저 응용 기술의 발전으로 레이저 절단 기술은 자동차 부품, 차체, 도어 프레임, 트렁크, 루프 커버 등 다양한 분야에 널리 사용되어 자동차 제조 산업의 모든 응용 분야를 포괄하고 있습니다. 레이저 절단기는 고정밀, 다공성, 복잡한 형상의 부품을 가공하는 특성을 가지고 있습니다. 기존의 저효율, 저정밀 절단 방식과 비교했을 때, 레이저 절단기는 현대 자동차 제조 산업의 정밀화 및 저비용 요구에 매우 적합합니다. 자동차 제조 산업에서 레이저 절단기는 다른 CNC 절단 장비와 대체할 수 없는 역할을 수행합니다.
QUICK LASER의 광범위한 적용의 주요 장점시트 레이저 절단기자동차 제조 산업에서 다음과 같은 것들이 있습니다.
1, 각종 액세서리 생산 소재에 적용 가능
자동차 제조에는 저탄소강, 고강도강, 고강도 저합금강, 초고강도강, 초고강도강, 알루미늄 5000/6000, 탄소 섬유 강화 플라스틱 알루미늄, 탄소 섬유 복합재, 마그네슘, 티타늄, 다양한 플라스틱 등 수천 가지의 부품이 사용됩니다. 레이저 절단 장비는 자동차 및 모든 부품의 거의 모든 생산 소재를 가공할 수 있습니다.
2, 생산 효율성 향상
레이저 절단기의 절단 속도는 분당 100미터에 달합니다. 기존 절단 방식과 비교하여 레이저 절단은 위치 정확도가 높고 절단 속도가 빠르므로 고정밀 부품의 가공 요건을 충족할 수 있으며, 가공 및 제조 주기를 단축하고 생산성을 향상시키는 데 도움이 됩니다. 효율성과 납기 단축 효과도 있습니다.
3, 높은 재료 활용률
레이저 절단 장비는 넓은 가공 면적을 자랑하며, 판 전체를 절단하는 데 사용할 수 있습니다. 부속품 절단 시에는 두께와 재질이 동일한 다양한 부속품을 절단하여 원자재 스크랩을 최대한 활용할 수 있습니다. 복잡한 패턴을 정확하게 절단할 수 있으며, 절단면의 오차가 적고 버(burr)가 없어 수정이 용이합니다. 또한, 중소 규모 배치, 넓은 면적, 복잡한 윤곽 형상 절단 시에도 더욱 유연하게 사용할 수 있습니다.
4, 핫존의 영향은 미미하다
Xunlei 레이저 절단기의 절단 과정 중, 절단될 소재의 가장자리는 가열로 인해 뜨거운 부분이 생성됩니다.
하지만 다른 가공 방식에 비해 쉰레이(Xunlei) 레이저 절단기는 에너지 집중도와 열 입력량이 낮습니다. 미세 플라즈마 절단 및 화염 절단과 비교할 때, 가열 시 입자 성장이 발생하기 쉬운 페라이트계 스테인리스강과 경화 경향이 있는 고강도강의 가공에 매우 중요하며, 용접 품질 향상에도 도움이 됩니다.
5, 생산 비용 절감
레이저 절단기는 성능이 안정적이고 견고하며 내구성이 뛰어나며 손상되기 어렵습니다. 레이저 절단은 금형이 필요 없어 금형 투자 비용을 절감할 수 있습니다. 절단된 제품은 압출 변형이 없고, 가공된 제품은 품질이 우수하여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.
게시 시간: 2023년 8월 2일
