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부동산 인프라의 급증으로 엘리베이터 및 관련 부품에 대한 수요가 증가했습니다. 현재 시중에는 수직 엘리베이터와 에스컬레이터 엘리베이터, 두 가지 유형의 주요 엘리베이터가 있습니다.

엘리베이터에는 수많은 강판이 사용됩니다. 레이저 절단기는 엘리베이터 도어 클래딩 패널, 스테인리스강 또는 냉판 엘리베이터 카, 엘리베이터 섀시, 도어 헤드 부품, 가드레일 등을 가공하는 데 사용할 수 있습니다. 파이버 레이저 절단기를 사용하면 엘리베이터 제조 품질이 향상될 뿐만 아니라 제조업체의 자동화 및 지능화가 향상되고 생산량과 용량이 증가합니다.

엘리베이터 제조에 있어서 레이저 절단기의 장점

1. 엘리베이터 제조 공정에는 다양한 종류의 판금 부품이 있으며, 더욱 복잡한 소재를 사용해야 하고, 일부 고객은 맞춤 제작을 요구하기도 합니다. 기존 가공 방식으로는 금형의 생산 주기가 길어 일부 판금 부품을 가공할 수 없거나 생산 주기가 길어지는 경우가 있습니다. 레이저 절단기는 가공 절차를 단축하고 가공 시간을 단축하며 제품 개발 비용을 절감할 수 있습니다.

2. 엘리베이터 제품은 스테인리스 스틸 장식 패널을 많이 사용하는데, 이는 견고성과 내구성뿐만 아니라 매끄럽고 깔끔하며 아름다운 표면 품질을 요구합니다. 기계적 응력이 없는 레이저 가공 방식인 레이저 절단기는 판을 절단하기 위한 2차 연마 및 연삭 작업이 필요 없어 절단 과정에서 변형이 발생하지 않습니다. 따라서 엘리베이터 제조의 이러한 특수 요구 사항을 완벽하게 충족할 수 있습니다.

3. 엘리베이터를 사용하는 현장에서는 건물의 실제 구조에 맞춰 엘리베이터의 형태를 선택해야 합니다. 사람들의 미적 감각이 향상됨에 따라 제품도 점점 더 세련되고 종류도 다양해지고 있습니다. 레이저 절단기는 가공 유연성이 뛰어나며 가공 형태와 재질에 제한이 없습니다. 다양한 특수 형상의 공작물을 처리하고 생산 공정을 최적화할 수 있습니다.
현재 엘리베이터 차체와 도어는 두께 0.8mm~1.2mm의 304 스테인리스 스틸 또는 강판으로 제작됩니다. 일반적으로 중저전력3000W-6000W 레이저 절단기빠른 절단 및 가공이 가능하며, 연삭 없이 바로 용접 공정을 수행할 수 있습니다.

레이저 기술의 급속한 발전으로 저출력 및 중출력 레이저 절단기가 시장에 대량 공급되고 있으며, 장비 가격도 하락하고 있습니다. 레이저 절단기는 엘리베이터 판금 가공에 사용되어 가공 효율과 품질을 크게 향상시키고, 신제품 생산 주기를 단축하며, 노동 집약도와 가공 비용을 절감하여 기업에 더 큰 경제적 이익을 가져다줍니다.