홍보센터

자동차 부품 개발은 금속 가공과 불가분의 관계에 있습니다. CNC 펀칭 머신 외에도 자동차 가공 산업은 주로 레이저 파이프 절단기를 사용합니다. 자동차 부품 제조업체에게 레이저 파이프 절단기는 높은 마무리 효율을 갖춘 지능형 장치로서 자동차 부품 가공 산업의 생산 효율을 크게 향상시킵니다.

일반적으로 자동차 부품은 두께 2mm 미만의 스테인리스 스틸로 제작됩니다. 기존 가공 장비로는 스테인리스 스틸을 가공하기가 비교적 어려운 소재로, 가공이 까다롭습니다. 하지만 쑤저우 퀵 레이저 테크놀로지(SUZHOU QUICK LASER TECHNOLOGY CO., LTD.)에서 생산한 이 3척 레이저 절단기를 사용하면 손쉽게 가공할 수 있습니다.

3척의 구체적인 장점튜브 레이저 기계 절단다음과 같습니다.

1. 비접촉 가공이기 때문에 레이저 빔의 에너지와 이동속도를 조절할 수 있어 다양한 가공이 가능합니다.

2. 다양한 금속, 특히 경도, 취성, 용융점이 높은 재료를 가공하는 데 사용할 수 있습니다.

3. 레이저로 가공한 가공물의 열영향부가 작고, 가공물의 열변형이 적으며, 그에 따른 가공량도 적습니다.

4. 레이저 빔은 유도가 용이합니다. 수치 제어 시스템과 연동하여 복잡한 가공물을 손쉽게 가공할 수 있습니다. 따라서 자동차 부품용 스테인리스강 소재 가공에 레이저를 사용하는 것은 매우 유연한 가공 방법입니다.

5. 레이저 가공은 생산 효율이 높고, 가공 품질이 안정적이고 신뢰할 수 있으며, 경제적, 사회적 이익이 크다.

QUICK LASER 3척 레이저 튜브 절단기는 초저가로 스테인리스 강관을 가공할 수 있을 뿐만 아니라 합리적인 조판으로 원자재를 절약할 수 있어 기업의 생산 비용을 실제로 낮추고 이익 가치를 향상시킬 수 있어 점점 더 많은 자동차 부품 제조업체에서 인정을 받고 있습니다.