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레이저 튜브 절단기를 사용하는 동안 장기간 사용, 잘못된 데이터 설정, 일상적인 유지관리 부주의 등으로 인해 일부 고장이 발생할 수 있습니다.

일반적인 결함레이저 절단 파이프 머신주로 다음과 같습니다.
1. 레이저 절단 파이프가 완전히 절단되지 않았습니다.
일반적인 근본 원인은 레이저 튜브 절단기의 레이저 노즐 헤드 모델 사양이 튜브의 두께와 일치하지 않아 레이저 노즐을 교체해야 한다는 것입니다. 또한 레이저 튜브 절단기에서 설정한 레이저 절단 속도가 너무 빠른 경우도 있는데, 이 경우 기계의 레이저 튜브 절단 각속도를 줄여야 합니다.

2. 레이저로 절단한 제품의 가공물은 거친 모서리를 가지고 있습니다.
레이저 튜브 절단기의 레이저 초점 위치가 잘못되었을 수 있으며, 사용 전에 수정해야 합니다. 레이저 튜브 절단기의 출력이 부족하여 발생할 수 있습니다. 레이저 발생기가 정상적으로 작동하는지 확인하십시오. 또한 레이저 튜브 절단기의 가속 속도가 매우 느릴 수도 있습니다. 이 경우 절단선 속도를 높여야 합니다.

QUICK LASER에서는 레이저 튜브 절단기를 선택할 때 다음 요소를 고려하도록 권고합니다.
1. 파이프 피팅의 크기, 두께 등 설비가 생산 및 가공 범위에 속하는지 여부.
2. 레이저 절단기의 가공기술이 안전운영 규정을 충족할 수 있는지 여부.