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섀시 및 캐비닛 업계의 치열한 시장 경쟁으로 인해 다양한 종류와 소량 생산 제품이 시장에서 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 섀시 및 캐비닛 업계에는 일반적으로 세 가지 주요 문제점이 있습니다.

1. 섀시 및 캐비닛용 판금 장비를 가공하는 동안 다중 굽힘, 특수 굽힘, 데드 에지 등 다양한 특수 공정 요구 사항이 있습니다.

2. 섀시 및 캐비닛의 판금 장비에 대한 굽힘, 리벳팅 등의 공정이 완료된 후, 접합, 용접, 연삭, 분사 등의 공정이 필요합니다.

3. 일반적으로 섀시 및 캐비닛의 판금 가공에는 많은 절차가 필요하며, 이를 함부로 처리해서는 안 됩니다. 그렇지 않으면 쉽게 불합격 제품이 나올 수 있습니다.

일상생활에서 흔히 볼 수 있는 배전반과 서류함은 모두 섀시 및 캐비닛에 속하는 박판 규격 생산 제품입니다. 쉰레이 레이저(Xunlei Laser)의 중저출력 레이저 절단기 FCP3015-A 시리즈는 섀시 및 캐비닛 산업에 매우 적합합니다. 이 장비는 안정적이고 빠르며 고정밀입니다. 2차 가공이 필요 없고, 효율성이 높으며, 비용도 저렴합니다. 비접촉 가공으로 가공물에 직접적인 영향을 주지 않습니다. 기계적 변형이 없고, 공구 마모가 없으며, 가공물에 절삭력이 작용하지 않아 고객에게 강력한 경쟁력을 제공합니다.

레이저 절단기가 섀시 및 캐비닛 산업에서 널리 사용되는 이유는 무엇입니까?

1. 대부분의 쉘은 판금 가공 장비로 가공됩니다. 따라서 효율성에 대한 요구 사항이 상당히 높습니다. 레이저 절단기는 평판에 대한 강력한 절단 능력, 높은 절단 효율, 그리고 우수한 제품 일관성을 갖추고 있습니다.

2. 레이저 절단기는 반자동 생산라인과 전자동 생산라인을 잘 형성할 수 있습니다.

레이저 절단기 통합 생산 라인 또는 자체 맞춤 판금 자재 창고 + 자동 공급 + 레이저 절단기 + 자동 언로딩, 자동 자재 분배, 자재 창고에 벤딩 머신, 리벳 용접, 아르곤 아크 용접 등을 추가로 장착하여 표면 처리 프로그램을 실행할 수 있습니다. 실제 상황에 따라 다양한 공정을 유연하게 조합할 수 있습니다.

더 많은 정보금속용 CNC 레이저 커터, 언제든지 문의해 주시기 바랍니다.